搓絲板用以搓牙機(jī)上邊的二塊方形的模板，分成二塊，一長(zhǎng)一短，上面有牙紋，用以對(duì)螺釘光釘擠壓成型為螺紋的拉伸切邊模具。搓絲板最常見的無(wú)效方式主要有：疲勞破壞、損壞、崩刀、堆牙、牙紋剝落等。

冷拉層面：

1、螺紋亂扣，根本原因是螺旋線不直，制造時(shí)搓絲板發(fā)生軸向位移。

2、牙型剝落，滾制螺紋時(shí)發(fā)生移位導(dǎo)致牙型夾皮和雙牙尖，根本原因是滾制時(shí)間太長(zhǎng)和反復(fù)反復(fù)多次，或是牙型的機(jī)構(gòu)不科學(xué)，如齒頂太尖、齒根或斜角和機(jī)械加工不良，或切削速度與進(jìn)給量太大及潤(rùn)化制冷不良導(dǎo)致磨糊和發(fā)生顯微裂痕等缺陷;搓絲板出廠前去磁不到位,服役時(shí)牙紋吸咐細(xì)鐵末,導(dǎo)致牙紋彼此研磨等都會(huì)影響使用期限。

熱處理層面：

1、氧化脫碳——高強(qiáng)度搓絲板螺紋滾壓加工成品后最后熱處理,若在非維護(hù)氣氛爐中加溫易引起氧化脫碳。鋼材脫碳因氧化功效使鋼材料表層碳量減少狀況。當(dāng)氧化速度比碳(C)向金屬表層蔓延速率小時(shí)則發(fā)生脫碳,相反,氧化速度比碳向金屬表層蔓延速度大時(shí)則發(fā)生氧化,產(chǎn)生氧化鐵皮剝落。脫碳形成的鐵素體晶粒組織有柱型晶體脫碳和粒狀晶體脫碳兩種方式,造成減少?gòu)?qiáng)度,減少耐磨性和疲勞極限,服役時(shí)導(dǎo)致堆牙和整片牙紋剝落等初期無(wú)效。

以上就是關(guān)于搓絲板出現(xiàn)失效方式的原因講解，看完大家都知道了嗎，希望對(duì)大家有所幫助。